說到巧克力，很多人都愛吃！今天ESG專題，我們要帶大家來看的，是宏亞食品廠，旗下很多款巧克力品牌，不少人都有吃過，不過傳統大廠現在不只要做國民零食，
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還要打造成綠工廠，來看臺灣國民巧克力的永續之路。
 調溫後的巧克力，擠入模具中大力來回振盪，超療癒畫面，
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巧克力控們口水先擦一下。靜置冷卻快速脫模，
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再經過金屬檢測才能完整包裝，層層工法很厚工，一次就得花費30分鐘，每天約產出1千公斤，也相當於每分鐘500片巧克力。不過巧克力要好吃以外，整個製程怎麼環保很重要。記者張蕙纖：「今天我們來到的巧克力廠區，大家肯定都不陌生，因為旗下品牌就包含了，
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大波露歐維氏巧克力，以及七七乳加，通通都是來自這邊，過去我們知道，巧克力原料幾乎都是來國外，但其實以宏亞來說，有部分品牌，他們使用的是『屏東可可』。」
 臺灣屏東可可一直享譽國際，不過這樣的高品質，一公斤要價上千元相較坊間迦納可可成本高出10倍，宏亞卻反其道而行，將旗下部分產品用屏東可可和其他可可豆融合，堅持使用在地原料幫助小農，也要減少碳足跡。宏亞董事長特助許士彬：「結合當地小農，我們聯合去採購一些樣本，希望可以穩定，他們的一些生產，因為它們(屏東可可)比較新鮮，就是屏東到桃園距離，應該是全世界最短，直接從可可樹到工廠，生產的距離。」相比從國外進口，取得可可的時間大幅縮短，
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碳排更是減量，而談到巧克力新鮮度，溫度調控也是學問。製造部經理林浩然：「我們全程都要保持在，16°C到18°C，熱熔或是晶體不穩定，對於巧克力的品質，就有滿大影響。」生產廠區冷氣不停歇，可想而知一年光是電費，就不知要耗費多少，大廠當然也得想辦法來節電。廠務部經理周王培：「這邊就是可以顯示，目前儲冰櫃裡面，還剩多少的冰。」廠區內儲冰槽，利用夜間離峰電力將水凝結成冰，釋出的冷空氣就可拿來當廠房空調使用，換算下來一年可省百萬電費。
 
廠務部經理周王培：「空壓機它產生的熱油，
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經過熱處理，然後幫它降溫。」還有空壓機靠得是把熱氣傳換成熱能，利用熱交換把自來水加溫到60度，再送到蒸氣板式熱交換器入水口，節省蒸氣使用量，2020年6月截至9月減碳1.879噸，廠房屋頂則是架設太陽能板，2019年至今累積減少1188噸碳排，相當於近3座大安森林公園吸碳量，目前全廠綠電也使用26.3%。宏亞要做ESG還從包材減塑下功夫，旗下品牌禮坊的永愛鳳梨酥，外包裝有別於其他業者，紙盒取代塑膠盒，採用小農鳳梨皮原料，萃取鳳梨纖維結合100%再生紙漿。宏亞董事長特助許士彬：「宏亞理念就是，在地永續幸福延續，這一直是我們，在做ESG的精神。」
 從用料到各項設備，宏亞鎖定目標喊話逐年減碳達到循環經濟同時，更要把臺灣人的國民巧克力永續經營。
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